广东纽恩泰新能源科技发展有限公司是专业设计、研究、生产、销售等各类型的空气能热水器、采暖热泵、商用热泵等新能源产品厂家。位于增城总部车间配备现代化的生产设备，从而有效提高生产效力，增大产能满足生产，厂房车间分为二层各层面积为：18000m2，一楼厂房规划为：生产车间、铜管制作焊接车间、钣金厂车间、成品仓（大工程机）及重型原材料仓，二楼厂房规划为：水箱发泡车间、原材料仓及成品仓，其中生产车间规划为：8000m2根据产品的工艺流程、设计、安装、完成所需生产系统，常用的生产流水线的分类如下：

　　1.板链式装配流水线特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。

　　2.滚筒式流水线特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。

　　3.皮带式流水线特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。

　　目前纽恩泰增城基地规划5条空气能热泵热水器生产组装、检漏、抽空、安规测试、商检、总装等，生产线采用了滚筒式流水线，适合于组装大机及小机，根据机种大小不同，分别分为大机线和小机线，所有生产组装、抽空、检漏、安规测试、商检都可以在本线上进行及专门另设商检房进行恒温；生产线供气压力设计为0.6-0.7Mpa，且安装LED灯管。线体形状及排布按照厂房结构规划布局设计如图所示分别为：产1.线：

　　按生产线布局示意图：

　　1号生产线设备主要用于生产装配一体机系列产品，生产线按照现场布局设计高度为50mm；线体宽度为700mm，线体采用无动力滚筒线，参照工艺流程产品方向为操作人员面向面板，装配好的产品使用工装车下线，然后通过货梯输送到二楼成品仓库。

　　2号生产线设备主要用于生产装配1-3匹家用主机及暖风机系列产品，生产线按照现场布局设计高度为600mm；线体宽度为710mm，线体采用动力滚筒线+倍速链组合方式。该生产线设计3台机器人分别为压缩机装配、安检及跺码工序，使用机器人能大幅提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，自动装配生产线配置升降机接送可以实现双层和多层输送，达到既输送又储存的目的将生产好的产品直接使用提升机提到二楼成品仓库。

　　3号生产线设备主要用于生产装配3-10匹采暖热泵系列产品，生产线按照现场布局设计高度为250mm；线体宽度为750mm，线体采用动力滚筒线+倍速链组合方式。该生产线设计2台机器人分别为压缩机及蒸发器装配工序，使用机器人能大幅提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，自动装配生产线配置升降机接送可以实现双层和多层输送，达到既输送又储存的目的将生产好的产品直接使用提升机提到二楼成品仓库。

　　4号生产线设备主要用于生产装配3-10匹小工程机系列产品，生产线按照现场布局设计高度为120mm；线体宽度为1000mm。参照工艺流程产品方向为操作人员面向面板，装配好的产品直接使用提升机提到二楼成品仓库。

　　5号生产线设备主要用于生产装配20-80匹大工程机系列产品，生产线按照现场布局设计高度为120mm；线体宽度为2200mm。压缩机工序使用平衡吊吊装上线，起重量不小于0.1吨，蒸发器组件装配使用平衡吊+液压平台吊装上线装配，装配好的机组使用机动叉车下线输送到一楼成品仓库。

　　整体真空泵架空安装，平台架采用矩形方管作为支撑架，采用地面固定方式，抽空泵固定式转动，平台线体架铺设花纹钢板，在设备非工作区直线段设置检修口，并带有护栏，设置爬梯一副做为维护保养使用，平台架空的高度设计为≥2300mm，架空平台尺寸L4.5m*W1m，平台承载需满足真空泵及线体自重；

　　一体卤检房结构钢采用截面为（长×宽×厚）80×80×3mm国标方钢搭建，房体房顶采用50mm 岩棉板，房体四周均采用规格为5mm厚单层玻璃窗，采用铝合金框架结构固定。房顶周边使用铝合金包边，确保外观美观，卤检房工件进出口安装风帘机，在合适位置安装2个14寸排气扇，房间内安装亮度足够的LED灯管。

　　商检测试房房体采用H形钢结构搭建，房顶铺设3mm厚花纹钢板，钢平台上方要能承受20个0.2吨水水箱、水路配件（水泵+流量计+钢管+管配件）、商检电柜、产线控制柜的重量；在平台设有爬梯供人员上下；钢平台四周加1200mm高护栏；房体房顶采用75mm 岩棉板，房体四周采用全通透双层5mm厚玻璃窗，房顶采用50mm 岩棉板覆盖，房顶周边使用铝合金包边，确保外观美观，每个检测工位尺寸与线体高度一致。